Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding) และแอปพลิเคชันของมัน
Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding) เป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีการเชื่อมที่ทันสมัยและเป็นที่ชื่นชอบอย่างมากสำหรับข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ ในกระบวนการนี้ อิเล็กโทรดทังสเตน ในฐานะอิเล็กโทรดที่ไม่สามารถใช้งานได้ก่อตัวเป็นส่วนโค้งกับชิ้นงานละลายวัสดุแม่ผ่านอุณหภูมิสูงที่เกิดจากส่วนโค้งและสามารถเพิ่มลวดฟิลเลอร์ได้ตามต้องการ แก๊สอาร์กอนซึ่งเป็นก๊าซป้องกันสามารถแยกผลกระทบด้านลบของอากาศต่ออาร์คสระว่ายน้ำหลอมเหลวและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในระหว่างการเชื่อมซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีคุณภาพสูงของการเชื่อม
สถานการณ์แอปพลิเคชันของการเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตนนั้นกว้างมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสาขาต่อไปนี้:
การเชื่อมแผ่นบาง: เนื่องจากอิเล็กโทรดทังสเตนสามารถให้ส่วนโค้งที่เสถียรและแหล่งความร้อนและลวดฟิลเลอร์สามารถควบคุมได้อย่างอิสระการปรับอินพุตความร้อนจะมีความยืดหยุ่นมากขึ้นดังนั้นกระบวนการนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมวัสดุแผ่นบาง มันสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุแผ่นบาง ๆ ถูกเปลี่ยนรูปหรือเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปในระหว่างกระบวนการเชื่อม
การเชื่อมร่วมที่มีคุณภาพสูง: ในสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการเชื่อมมาตรฐานสูงใช้เทคโนโลยีการเชื่อมก๊าซเฉื่อยของทังสเตนหลายชั้นแม้ว่าความเร็วการเชื่อมจะช้าและประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ำ แต่ก็ยังสามารถมั่นใจได้ว่าคุณภาพการเชื่อม เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบินและอวกาศการผลิตรถยนต์และสาขาอื่น ๆ
การเชื่อมตำแหน่งทั้งหมด: การเชื่อมก๊าซเฉื่อยของทังสเตนสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของตำแหน่งการเชื่อมต่างๆอำนวยความสะดวกในการเชื่อมตำแหน่งทั้งหมดและการเชื่อมข้างเดียวและการขึ้นรูปสองด้าน คุณลักษณะนี้ทำให้กระบวนการเชื่อมนี้ทำงานได้ดีในโครงสร้างที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่ จำกัด พื้นที่
การเชื่อมส่วนประกอบที่สำคัญ: ในการเชื่อมของส่วนประกอบที่มีผนังหนาเช่นภาชนะรับแรงดันและท่อ, การเชื่อมก๊าซเฉื่อยของทังสเตนสามารถมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของคุณภาพการเชื่อมในการเชื่อมเจาะด้านล่างการเชื่อมตำแหน่งทั้งหมดและการเชื่อมช่องว่างแคบ ๆ ความแข็งแรงสูงและความปลอดภัยสูง
การประยุกต์ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนในกระบวนการเชื่อมอื่น ๆ
นอกเหนือจากการเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตนอิเล็กโทรดทังสเตนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการเชื่อมที่หลากหลายรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียง::
การเชื่อมพลาสมา: กระบวนการนี้ใช้พลาสมาอุณหภูมิสูงเพื่อละลายวัสดุโลหะอย่างรวดเร็วและเป่าออกจากพื้นผิว อิเล็กโทรดทังสเตนใช้เป็นแหล่งที่มาของส่วนโค้งพลาสมาและคุณภาพและประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพการเชื่อม
การเชื่อมความต้านทาน: ในกระบวนการเชื่อมความต้านทานอิเล็กโทรดทังสเตนเป็นวัสดุอิเล็กโทรดสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและคุณภาพของรอยเชื่อม
การเชื่อมสูญญากาศ: กระบวนการเชื่อมที่ดำเนินการในสภาพแวดล้อมสูญญากาศ อิเล็กโทรดทังสเตนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมสูญญากาศเนื่องจากความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
การเชื่อมวัสดุเฉพาะ
อิเล็กโทรดทังสเตนทำงานได้ดีในการเชื่อมวัสดุเฉพาะโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุต่อไปนี้:
การเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: อิเล็กโทรดทังสเตนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมของโลหะที่ไม่เป็นเหล็กเช่นอลูมิเนียมแมกนีเซียมไทเทเนียมและทองแดง โลหะเหล่านี้ทำปฏิกิริยาได้อย่างง่ายดายด้วยออกซิเจนในอากาศเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่ใช้งานอยู่ อิเล็กโทรดทังสเตนสามารถรักษาส่วนโค้งที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการทำปฏิกิริยากับโลหะซึ่งจะได้รับการเชื่อมคุณภาพสูง
สแตนเลสสตีลและการเชื่อมเหล็กทนความร้อน: อิเล็กโทรดทังสเตนยังเหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กที่ทนความร้อน วัสดุเหล่านี้มีจุดหลอมเหลวและความแข็งแรงสูงซึ่งต้องการส่วนโค้งที่มั่นคงและอุณหภูมิการเชื่อมสูงในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ามีผลการเชื่อมที่ดี 3
